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PE给水管道同球墨铸铁管的对比
PE给水管道同球墨铸铁管的对比
一、综合对比
二、质量控制
球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷,如气孔、重皮、颈缩,甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷,如,深裂纹,渗漏,等等。国内的很多厂家由于生产技术不足,造成管道废品率较高,所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补,而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷,从外表面上看是无法知晓的,所以这种方法很是被多数厂家赏识,即可以用来提高管道的表面质量,又可以提高管道的成品率。事实上,这种行为是不可取的。理由如下:焦点问题:
1.球墨铸铁上很难得到高质量的焊补。
2.焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织。
3.修补部位可能留下一个缺陷,比如夹渣。它会加速腐蚀速度。
4.修补仅限于管道表面,如果是影响正常使用的深裂纹,裂纹依然存在。
导致结果:
1. 管道在输水过程中,水压是千变万化的,再有高出正常压力的几倍或几十倍的水锤的影响,都将使缺陷处成为最薄弱的环节。
2.外部的流动与固定负荷的作用,环境的变化(如地震、温差),都可能使缺陷处成为漏水点。
3.内外压作用的加剧影响。
焊补和胶补管的做法虽然提高了管道的表面质量,却掩盖了缺陷存在的事实。而对于使用者来说,光洁的外表下面竟然隐藏着严重缺陷,客户如何能满意呢?介于焊补和胶补的种种弊端,圣戈班管道系统公司制定特别制度——不允许对管道进行焊补和胶补,所有存在影响正常使用的缺陷的管道,或水压试验中漏水的管道,全部报废处理。这从根本上杜绝了影响管道质量缺陷的存在,同时也保护了用户的长期的利益。
PE大口径(D>110)管道采用热熔对接本体连接,且接口强度远远高于产品本体强度,接口强度及安全性极高。
三、综合造价对比
备注:管道长度按20公里计算